Existuje několik my?lenkov?ch směr? a postup? t?kajících se optimální v?roby, p?i?em? jedním z nich je ?tíhlá v?roba. My?lenkou ?tíhlé v?roby je zamě?it se na neustálé zlep?ování proces? a technik za ú?elem optimalizace produktivity a zároveň sni?ování odpadu.
P?vodně pocházel z v?robních systém? vytvo?en?ch v?robci automobil? ve 1930. letech XNUMX. století, ale titul ?tíhlé v?roby získal a? o padesát let později. Poj?me se na to podívat blí?e!
Co je ?tíhlá v?roba a jak funguje?
?st?ední my?lenkou ?tíhlé v?roby je zlep?it efektivitu sní?ením odpadu. Pl?tváním rozumíme procesy, ?innosti a slu?by, které spot?ebovávají ?as nebo zdroje, ani? by zákazníkovi p?iná?ely nějakou hodnotu.
I kdy? je to trochu zjednodu?ení celého procesu, samotná my?lenka pomáhá vytvá?et v?robu, která nejen ?et?í peníze v?robci, ale také p?iná?í udr?itelnou hodnotu pro zákazníky.
5 princip? ?tíhlé v?roby
Kniha z roku 1996 s názvem , podrobně popisuje pět princip? ?tíhlé v?roby, které se staly ?iroce odkazovan?mi.
Ty jsou následující.
1. Hodnota
Ur?ete hodnotu tak, jak je definována z pohledu zákazníka. Podniky musí pochopit hodnotu z o?í zákazníka a hodnotu, kterou p?ikládají produktu nebo slu?bě. To zase pomáhá objasnit cenu, kterou zákazníci jsou ochoten zaplatit pro konkrétní produkt nebo slu?bu. Podnik pak musí pracovat na sní?ení odpadu ve snaze p?iblí?it se této p?ijatelné cenové hranici.
2. Hodnotov? tok
Dal?ím krokem je vymezení hodnotového toku produktu resp
Ka?d? bod hodnotového toku by měl b?t zmapován, od po?áte?ního návrhu po v?robu, distribuci a dal?í. Umístění ka?dého bodu umo?ňuje podniku prozkoumat tento konkrétní bod z hlediska potenciálního odpadu.
3. Vytvo?te tok
Dal?ím krokem procesu je optimalizace toku hodnot, aby se vytvo?il nep?etr?it? tok. To znamená tok, kdy jsou produkty dokon?ovány blízko rychlosti, kterou jsou pot?ebné pro operace. P?eru?ení v?roby nebo dodávek, nesprávné prognózování zásoba dal?í v?echny vedou ke zna?nému pl?tvání.
Dobr?m p?íkladem toho je scéná? p?ezásobení, kde se vyrábí tolik, ?e vznikají dodate?né náklady z poplatk? za skladování nebo dokonce, kdy? je t?eba zlikvidovat nějaké zásoby.
4. Tahov? systém
Systém tahu znamená, ?e nová v?roba je zahájena pouze tehdy, kdy? po ní existuje skute?ná poptávka. To také klade odpovědnost na podnikání p?esně p?edpovídat zásoby a po?adavek na zaji?tění správného ?asu pro v?robu. Samoz?ejmě existuje ur?itá rovnováha, proto?e podniky nechtějí z?stat
5. Usilujte o dokonalost
Poslední zásadou je, aby podniky v?dy usilovaly o dokonalost sv?ch v?robních systém?. Jin?mi slovy, d?sledně monitorujte v?robní metriky, procesy a systémy, abyste na?li oblasti zlep?ení. V ideálním p?ípadě bude odpad nadále klesat, a? se podniky nau?í optimalizovat své systémy a eliminovat neefektivitu.
Na konci dne to vede ke sní?ení náklad? a pl?tvání pro podnik, co? se promítne do vy??í hodnoty pro zákazníka. V mnoha p?ípadech je doslovná dokonalost pravděpodobně nerealistická, ale to neznamená, ?e by se podnik měl někdy p?estat pokou?et nebo hledat dal?í zlep?ení.
7 odpad? ?tíhlé v?roby
Tak?e, kdy? u? máme p?edstavu o tom, co je pro ?tíhlou v?robu nezbytné, poj?me se podívat na druhy pl?tvání, které m??e firma eliminovat. Bě?ně se ?íká, ?e ?tíhlá v?roba je 7 odpad?. Existuje v?ak také osm?, o kterém se ?asto diskutuje.
Podívejme se nejprve na primární sedmi?ku a pak probereme osmou. 7 odpad? ?tíhlé v?roby je:
- Defekty: Vady mohou vést k nákladnému pl?tvání. Nejde jen o ztrátu surovin a v?robních náklad?, ale m??e také vést k dal?í ztrátě v d?sledku vracení zbo?í a nespokojenosti zákazník?.
- Overprodukce: Nadprodukce zbo?í je ?asto v?mluvn?m znakem ?patného p?edvídání a ?patného ?ízení poptávky. To vede k nadměrn?m zásobám, které pak zp?sobují dal?í zpo?dění v oblastech skladování a správy. ?tíhlé ?ízení ve v?robě musí zajistit p?esné p?edpovědi, aby se zabránilo nadprodukci.
- Waiting: Doba ne?innosti zaměstnanc? a stroj? zp?sobuje naru?ení toku, jak je uvedeno v??e. Podniky platí za ?ekací dobu prost?ednictvím mezd zaměstnanc? v ne?innosti, náklad? na energii a dal?ích.
- N
na-vyu?ito talent: Kdy? nejsou vyu?íváni zaměstnanci s ur?it?mi dovednostmi, m??e to vést k neefektivitě v celém toku hodnot. Jedním z největ?ích nástroj? ?tíhlé v?roby, kter? má ka?dá organizace, jsou její zaměstnanci. - Tdoprava: Doprava vy?aduje zna?né mno?ství zdroj? prost?ednictvím paliva, náklad? na údr?bu a pracovní doby. To znamená, ?e zbyte?ná p?eprava m??e nahromadit odpad p?es v?echny v??e uvedené. To se děje prost?ednictvím
nap?l nabit? kamiony, nekoordinované dodávky a dal?í. - I苍颈苍惫别苍迟á?: Jak bylo uvedeno v??e, nesprávné ?ízení zásob m??e snadno vést ke zv??enému odpadu v d?sledku náklad? na skladování a skladování a potí?í.
- Mmo?nost: P?íli? mnoho pohybu m??e snadno zp?sobit zpo?dění a p?eru?ení toku. To znamená zbyte?n? pohyb, tak?e produkty nebo materiály by se neměly posouvat nebo nastavovat více, ne? je nutné.
Osm?m odpadem ?tíhlé v?roby je E
Jin?mi slovy, vlastnosti produktu nebo slu?by poskytují více, ne? je zákazník obecně ochoten za dan? produkt nebo slu?bu zaplatit. Tak?e i kdy? je to pro zákazníka dobré, je to ?asto zbyte?né pl?tvání, kdy? o to nebylo po?ádáno.
Navíc je p?ínosem pro celou organizaci a zaměstnance tím, ?e zkracuje dobu v?roby a zpracování.
Pokud si v?imnete tu?n?ch písmen v celém textu, je to proto, ?e u osmého typu odpadu se stává
?tíhlá v?roba 5S
Dal?í my?lenkov? směr o ?tíhlé v?robě p?ichází v podobě . Tato metoda je zalo?ena na japonsk?ch slovech a je navr?ena tak, aby vytvo?ila organizované prost?edí, které je p?íznivé pro produkci.
5S jsou:
- Typ (Seiri): Odstraňte nepot?ebné nástroje a p?edměty. Ponechejte pouze nástroje a díly pot?ebné pro primární ú?el.
- Nastavte v po?ádku (Seiton): Uspo?ádejte p?edměty, nástroje, ?ásti a dal?í úhledn?m zp?sobem, abyste je mohli snadno na?íst a pou?ívat.
- Lesk (Seiso): Udr?ujte pracovi?tě ?isté.
- Standardizovat (Seiketsu): Udr?ujte pravideln? úklid a organizaci s denními plány a aktivitami.
- vydr?et (Shitsuke): Pokra?ujte v pěti S tím, ?e budete dr?et v??e uvedená ?ty?i na místě.
Zpo?átku se tato metoda m??e zdát p?íli? zjednodu?ená, ale v praxi je vynikající. Dodr?ování v??e uveden?ch bod? m??e pomoci p?ivést pracovi?tě na vysok? standard, díky kterému je optimální v?roba mnohem efektivněj?í.
Jedním z p?íklad? je pot?eba nástroje a jeho hledání, co? okam?itě vytvá?í ztrátu ?asu. Místo toho by zaměstnanci měli p?esně vědět, kam jít pro to, co pot?ebují.
Nej?astěj?í dotazy
Co je ?tíhlá v?roba?
?tíhlá v?roba znamená v?robu, která se zamě?uje na optimální produktivitu a efektivitu p?i sou?asném sní?ení odpadu na minimum.
Jak?ch je pět princip? ?tíhlé v?roby?
Pět princip? ?tíhlé v?roby je:
- Hodnota
- Hodnotov? proud
- Flow
- Pull System
- Aspirujte k dokonalosti
Jaké jsou druhy odpadu ze ?tíhlé v?roby?
Druhy odpadu jsou kategorizovány následovně a tvo?í zkratku PROST?EDKY:
- Defekty
- Overprodukce
- Wpomocn?
- N
zapnuto-Vyu?ito Talent - Tp?eprava
- I苍颈苍惫别苍迟á?
- Mopce
- Excess produkce
Existuje certifikace ?tíhlé v?roby?
Ano! Existuje nabízené jako sou?ást partnerství mezi Asociací pro dokonalost v?roby, SME a Shingo Institute. Certifika?ní programy nabízejí ?kolení, vzdělávání a rozvoj, které pomáhají spole?nostem pochopit a aplikovat ?tíhlé postupy ve své v?robě a ?innostech.
Jak mohu za?ít zavádět ?tíhlou v?robu?
Prvním krokem p?i zavádění ?tíhlé v?roby je pochopení v??e uveden?ch princip? a druh? pl?tvání.
Pak m??ete zkusit za?ít s 5S ?tíhlé v?roby. Kromě toho byste měli vytvo?it hodnotov? tok svého podnikání a analyzovat v?echny ?ásti toku, abyste na?li oblasti pl?tvání a neefektivity, které lze zlep?it.
Balil
?tíhlá v?roba m??e b?t pro podniky skvěl?m zp?sobem, jak u?et?it peníze, námahu a ?as pouh?m p?ezkoumáním sv?ch sou?asn?ch operací. I kdy? to m??e vy?adovat některé v?znamné změny, z dlouhodobého hlediska budou p?ínosem pro obchod i zákazníky. Podnik bude schopen dodávat v?robu efektivněji a zákazníci budou plně ochotni zaplatit za hodnotu produktu nebo slu?by, kterou dostávají.
Doufáme, ?e vám tento ?lánek pom??e pochopit ?tíhlou v?robu a její v?hody. Za?nete zavádět ?tíhlou v?robu do sv?ch provoz??
- White Label Manufacturing: V?roba White Label produkt?
- V?robní ?etězec: Dodavatelsk? ?etězec ve zpracovatelském pr?myslu
- Co je ?tíhlá v?roba
- Co je aditivní v?roba
- Co je smluvní v?roba
- Jak si vybrat správnou poradenskou slu?bu ve v?robě
- Odhalení plánování v?robních zdroj?
- Správná v?robní praxe
- Demystifikace náklad? na vyrobené zbo?í
- Design pro v?robu: Vytvá?ejte produkty s p?esností a stylem
- Design webov?ch stránek pro v?robce
- Inovativní v?robní ?e?ení