Si alguna vez ha sentido curiosidad acerca de cómo las empresas determinan los gastos asociados con la producción de los productos que utiliza a diario, le espera una experiencia esclarecedora.
En este artículo, exploraremos el costo de fabricación de bienes, comúnmente conocido como el costo de los bienes fabricados (COGM).
Analizaremos este concepto metódicamente, asegurándonos de que al concluir nuestra exploración, usted tendrá una comprensión integral de los cálculos de costos.
?Qué constituye el costo de fabricación de bienes?
En términos prácticos, el costo de fabricación de bienes abarca todos los gastos involucrados en la producción de un producto.Es como una receta elaborada en la que se tienen en cuenta todos los ingredientes, el tiempo de preparación e incluso los gastos asociados al mantenimiento de las operaciones del laboratorio.
Este proceso trasciende la mera contabilidad; sirve como elemento fundamental para establecer precios, formular presupuestos y garantizar que sus productos generen ganancias.
?Por qué es esencial comprender el costo de fabricación de bienes?
1. Estrategia de precios
Las empresas deben comprender sus costos de fabricación para establecer precios que no sólo cubran gastos sino que también generen ganancias.
2. Experiencia en presupuestos
Comprender estos costos permite a las empresas desarrollar presupuestos y proyecciones financieras realistas. Considere intentar presupuestar un banquete extravagante sin saber el costo de cada
3. Gestión de costes
El seguimiento de estos costos permite a las empresas identificar oportunidades para mejorar la eficiencia y eliminar gastos excesivos.
4. Previsión financiera
Comprender sus gastos es esencial para realizar estados financieros precisos y evaluar el desempe?o. Sirve como herramienta predictiva para evaluar la eficacia de sus estrategias financieras.
?Qué es el costo de los bienes fabricados (COGM)?
Ahora, profundicemos en los detalles de COGM.
Imagínese que es un chef experto que prepara una gran cantidad de galletas. El costo total de las galletas (COGM) representa los gastos totales asociados con todos los ingredientes, la mano de obra y los recursos utilizados para elaborar esas galletas desde cero.
COGM es un término definido que significa los costos totales incurridos en la producción de bienes durante un período de tiempo específico.. Abarca toda la fabricación.
Desglosando los componentes del COGM
Materiales directos
Estos son los componentes esenciales. Consisten en las materias primas que se utilizan directamente en la producción del producto final. En el caso de las galletas, esto incluiría harina, azúcar y chips de chocolate. En un contexto de fabricación, podría involucrar metales, plásticos y otros materiales.
Mano de obra directa
Se refiere a la remuneración de las personas que participan directamente en la producción de su producto. En nuestro caso de las galletas, se incluye el tiempo dedicado a hornear y decorar. En un entorno de fabricación, se refiere a los salarios de los trabajadores de la línea de producción.
Gastos generales de fabricación
Representa los costos indirectos asociados con la operación de su planta de producción. Incluye gastos como servicios públicos, depreciación de maquinaria y suministros de fábrica. Si bien estos costos pueden no ser evidentes de inmediato, son cruciales para garantizar el buen funcionamiento de las operaciones.
Cómo calcular el costo de los bienes fabricados
?Tienes curiosidad sobre el proceso de cálculo del COGM? Aquí te mostramos cómo puedes unir todo.
1. Determinar los materiales directos utilizados
Los materiales directos son similares a los ingredientes principales de su receta. Para determinar la cantidad utilizada, comience con su inventario inicial de materias primas y agregue los componentes necesarios.
El cálculo de los materiales directos utilizados es el siguiente:
Materiales directos utilizados = Materias primas iniciales + Compras de materias primas — Materias primas finales.
2. Evaluar los costos directos de mano de obra
A continuación, evalúe los costos directos de mano de obra, que representan los salarios que se pagan a los empleados que participan directamente en la producción de su producto. En un entorno de fabricación, esto implica revisar los registros de nómina y contabilizar las horas extra o la compensación adicional.
3. Calcular los gastos generales de fabricación
Esto incluye todos los gastos indirectos necesarios para mantener la producción, como los costos de los suministros de la fábrica, la depreciación de la maquinaria y los gastos de mantenimiento. Estos costos se asignan generalmente utilizando una tasa de gastos generales predeterminada, que se determina dividiendo los gastos generales totales por el número de unidades producidas.
4. La suma de los materiales directos, la mano de obra y los gastos generales de fabricación es igual a los costos totales de fabricación.
Para llegar a los costos totales de fabricación, sume los materiales directos, la mano de obra directa y los gastos generales de fabricación.
Costos totales de fabricación = Materiales directos utilizados + Mano de obra directa + Gastos generales de fabricación.
5. Determinar el costo de los bienes fabricados (COGM)
Determinar el COGM ajustando
COGM = Costos totales de fabricación + Inventario WIP inicial — Inventario WIP final
Ilustremos este proceso con un ejemplo práctico:
- Inventario inicial de materias primas: $8,000
- Compras de materias primas: $50,000
- Inventario final de materias primas: $7,000
- Costos directos de mano de obra: $30,000
- Gastos generales de fabricación: $20,000
- Inventario WIP inicial: $4,000
- Inventario final de WIP: $6,000
Para calcular los materiales directos utilizados:
Materiales directos utilizados = $8,000 + $50,000
Para los costos totales de fabricación:
Costos totales de fabricación = $51,000 + $30,000 + $20,000 = $101,000
Costo de los bienes fabricados (COGM):
Costo de venta de los productos = $101,000 4,000 + $XNUMX
En este escenario, el costo de los bienes fabricados asciende a $99,000 XNUMX. Por lo tanto, ha determinado correctamente el costo total de fabricación para el período especificado.
La importancia de un cálculo preciso del COGM
Calcular con precisión el COGM es crucial por varias razones:
Ajuste de precios
Comprender los costos de fabricación reales permite a las empresas establecer precios que no solo cubran los gastos sino que también generen ganancias, lo que garantiza que no se regalen productos sin compensación.
Presupuesto y previsión
Los cálculos precisos del COGM ayudan a las empresas a Formular presupuestos realistas y proyecciones financieras. Intentar organizar un evento suntuoso sin conocer los costos involucrados puede llevar al descontrol.
Manejo de costos
Las evaluaciones periódicas del COGM pueden revelar ineficiencias y destacar áreas potenciales para la reducción de costos. Es similar a identificar un ingrediente innecesario que aumenta el costo de su receta.
Informes financieros
La información precisa sobre los costos es fundamental para los estados financieros y las evaluaciones de desempe?o. Sirve como una guía clara para navegar por el panorama financiero.
Recursos y herramientas para el cálculo del COGM
Numerosas organizaciones utilizan software de contabilidad y sistemas ERP para facilitar los cálculos del COGM. Estas herramientas automatizan el proceso de cálculo, controlan los gastos y generan informes completos, simplificando así la gestión de los costes de fabricación y mejorando la precisión. Funcionan como asistentes fiables para optimizar el flujo de trabajo de producción.
1. Software de contabilidad
QuickBooks
se destaca como una opción de software de contabilidad líder para peque?as y medianas empresas.
Xero
es una poderosa plataforma de contabilidad que ofrece
FreshBooks
es especialmente adecuado para peque?as empresas y autónomos que buscan soluciones contables sencillas. Ayuda a realizar un seguimiento de los gastos, gestionar facturas y categorizar los costes, simplificando así la recopilación de datos necesarios para los cálculos del COGM. Además, FreshBooks ofrece integración con varias otras herramientas, lo que mejora su eficacia a la hora de supervisar los costes de fabricación.
2. Sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP)
ERP de SAP
Funciona como una solución integral para grandes organizaciones, facilitando la gestión de diversos procesos de negocio, incluidos los de fabricación y finanzas. Sus módulos abarcan desde la gestión de la cadena de suministro hasta la contabilidad financiera, ofreciendo un sistema unificado para el seguimiento de todos los elementos de costes relacionados con la producción.
SAP ERP es capaz de producir informes detallados sobre el COGM, lo que lo convierte en un recurso invaluable para
Oracle ERP en la nube
representa otra solución ERP sofisticada dise?ada para satisfacer los complejos requisitos comerciales. Proporciona funciones integradas de gestión financiera, adquisiciones y cadena de suministro. Esta plataforma permite a las empresas realizar un seguimiento y supervisar todas las facetas de los costos de fabricación. Esto incluye materiales directos, mano de obra y gastos generales, al tiempo que ofrece capacidades avanzadas de generación de informes para los cálculos del costo de los materiales.
Microsoft Dynamics 365
es una solución ERP versátil que ayuda a las organizaciones a gestionar sus operaciones, incluidos los procesos financieros y de la cadena de suministro. Proporciona herramientas para el seguimiento de los costos asociados a la producción, facilitando el análisis del COGM a través de sus funciones de informes integrales.
3. Sistemas de gestión de inventario
NetSuite
es un
TradeGecko (ahora QuickBooks Commerce)
, que se ha integrado con QuickBooks, está dise?ado para la gestión de inventario y el cumplimiento de pedidos. Permite a las empresas controlar los costos de inventario, administrar los niveles de existencias y analizar los datos de costos de manera eficaz. Las sólidas funciones de generación de informes de la plataforma facilitan el cálculo y el seguimiento del costo de los materiales (COGM), lo que proporciona una visión integral de los gastos de fabricación.
Pecera
es una solución de gestión de inventario que se integra perfectamente con
4. Herramientas de gestión de costes
Costo de rendimiento
es una herramienta especializada para la gestión de costos que ayuda a las empresas a analizar y optimizar sus estructuras de costos. Ofrece
Alocadia
Se centra en el rendimiento de marketing y la gestión de costes. Aunque su principal énfasis está en los gastos de marketing, sus principios de asignación y seguimiento de costes se pueden adaptar a aplicaciones de gestión de costes más amplias. Las capacidades analíticas de Allocadia pueden ayudar a lograr cálculos precisos de COGM al ofrecer información sobre la eficiencia y la asignación de costes.
础辫濒颈肠补肠颈ó苍
Proporciona un conjunto completo de herramientas para la gestión de costos de TI, que se puede ampliar para abarcar un seguimiento y análisis de costos más amplios. Ayuda a las empresas a asignar costos de manera eficaz y analizar datos financieros.
A fondo Comprensión del costo de los bienes manufacturados
En conclusión, esta guía completa ha proporcionado una
Independientemente de si usted es un profesional financiero experimentado o un novato ansioso por aprender, dominar el cálculo del costo de los bienes fabricados es esencial para una gestión eficaz de los costos y lograr el éxito empresarial.
Este conocimiento le permitirá navegar por las complejidades de los gastos de fabricación, hacer
Así, la próxima vez que surja el término “costo de los bienes fabricados” en una conversación, seguramente tendrá una comprensión clara de los procesos subyacentes.
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