Sz¨¢mos ir¨¢nyzat ¨¦s gyakorlat l¨¦tezik az optim¨¢lis gy¨¢rt¨¢sr¨®l, ezek k?z¨¹l az egyik a lean gy¨¢rt¨¢s. A karcs¨² gy¨¢rt¨¢s gondolata az, hogy a folyamatok ¨¦s technik¨¢k folyamatos fejleszt¨¦s¨¦re ?sszpontos¨ªtson a termel¨¦kenys¨¦g optimaliz¨¢l¨¢sa ¨¦s a hullad¨¦k cs?kkent¨¦se ¨¦rdek¨¦ben.
Eredetileg az aut¨®gy¨¢rt¨®k ¨¢ltal az 1930-as ¨¦vekben kialak¨ªtott gy¨¢rt¨¢si rendszerekb?l fakadt, de csak k?r¨¹lbel¨¹l ?tven ¨¦vvel k¨¦s?bb kapta meg a lean gy¨¢rt¨¢si c¨ªmet. N¨¦zz¨¹k meg k?zelebbr?l!
Mi az a lean gy¨¢rt¨¢s ¨¦s hogyan m?k?dik?
A karcs¨² gy¨¢rt¨¢s m?g?tti k?zponti gondolat a hat¨¦konys¨¢g n?vel¨¦se a hullad¨¦k cs?kkent¨¦s¨¦vel. Pazarl¨¢son olyan folyamatokat, tev¨¦kenys¨¦geket ¨¦s szolg¨¢ltat¨¢sokat ¨¦rt¨¹nk, amelyek id?t vagy er?forr¨¢sokat fogyasztanak an¨¦lk¨¹l, hogy ¨¦rt¨¦ket hozn¨¢nak az ¨¹gyf¨¦l sz¨¢m¨¢ra.
B¨¢r ez egy kicsit leegyszer?s¨ªti a teljes folyamatot, az ?tlet ?nmag¨¢ban seg¨ªt olyan gy¨¢rt¨¢s l¨¦trehoz¨¢s¨¢ban, amely nemcsak p¨¦nzt takar¨ªt meg a gy¨¢rt¨®nak, hanem fenntarthat¨® ¨¦rt¨¦ket is hoz a v¨¢s¨¢rl¨®knak.
Az 5 lean gy¨¢rt¨¢si alapelv
Egy k?nyv 1996-b¨®l, c¨ªme , r¨¦szletezte az ?t lean gy¨¢rt¨¢si elvet, amelyekre sz¨¦les k?rben hivatkoztak.
Ezek a k?vetkez?k.
1. ?°ù³Ù¨¦°ì
Hat¨¢rozza meg az ¨¦rt¨¦ket az ¨¹gyf¨¦l szemsz?g¨¦b?l. A v¨¢llalkoz¨¢soknak meg kell ¨¦rteni¨¹k az ¨¦rt¨¦ket az ¨¹gyf¨¦l szem¨¦b?l, ¨¦s azt, hogy milyen ¨¦rt¨¦ket tulajdon¨ªtanak egy term¨¦knek vagy szolg¨¢ltat¨¢snak. Ez viszont seg¨ªt tiszt¨¢zni az ¨¹gyfelek ¨¢r¨¢t hajland¨® fizetni egy adott term¨¦khez vagy szolg¨¢ltat¨¢shoz. A v¨¢llalkoz¨¢snak ezut¨¢n azon kell dolgoznia, hogy cs?kkentse a hullad¨¦k mennyis¨¦g¨¦t, hogy k?zelebb ker¨¹lj?n ehhez a kedvez? ¨¢rhoz.
2. ?°ù³Ù¨¦°ìfolyam
A k?vetkez? l¨¦p¨¦s a term¨¦k ¨¦rt¨¦k¨¢ram¨¢nak k?rvonalaz¨¢sa ill
Az ¨¦rt¨¦kfolyam minden pontj¨¢t fel kell t¨¦rk¨¦pezni, a kezdeti tervez¨¦st?l a gy¨¢rt¨¢sig, eloszt¨¢sig ¨¦s m¨¦g sok m¨¢sig. Az egyes pontok elhelyez¨¦se lehet?v¨¦ teszi a v¨¢llalkoz¨¢s sz¨¢m¨¢ra, hogy megvizsg¨¢lja az adott pontot potenci¨¢lis hullad¨¦kok szempontj¨¢b¨®l.
3. Hozzon l¨¦tre egy Flow-t
A folyamat k?vetkez? l¨¦p¨¦se az ¨¦rt¨¦k¨¢ram optimaliz¨¢l¨¢sa a folyamatos ¨¢raml¨¢s megteremt¨¦se ¨¦rdek¨¦ben. Ez egy olyan folyamatot jelent, amelyben a term¨¦kek a m?veletekhez sz¨¹ks¨¦ges ¨¹temhez k?zel k¨¦sz¨¹lnek. Gy¨¢rt¨¢si vagy ell¨¢t¨¢si zavarok, hib¨¢s °ì¨¦²õ³ú±ô±ð³Ù-±ð±ô?°ù±ðÂá±ð±ô³ú¨¦²õ¨¦s m¨¦g sok minden jelent?s pazarl¨¢shoz vezet.
J¨® p¨¦lda erre a t¨²lzott k¨¦szlet forgat¨®k?nyve, amikor annyit k¨¦sz¨ªtenek, hogy t?bbletk?lts¨¦gek mer¨¹lnek fel a t¨¢rol¨¢si d¨ªjakb¨®l, vagy m¨¦g akkor is, ha valamilyen k¨¦szletet kell ¨¢rtalmatlan¨ªtani.
4. ±á¨²³ú¨®°ù±ð²Ô»å²õ³ú±ð°ù
A pull rendszer azt jelenti, hogy az ¨²j termel¨¦s csak akkor kezd?dik, amikor t¨¦nyleges kereslet van r¨¢. Ez felel?ss¨¦get is r¨® a v¨¢llalkoz¨¢sra pontosan el?rejelzi a k¨¦szletet ¨¦s a termel¨¦s megfelel? id?pontj¨¢nak biztos¨ªt¨¢s¨¢ra ir¨¢nyul¨® ig¨¦ny. Term¨¦szetesen minden bizonnyal megvan az egyens¨²ly, hiszen a v¨¢llalkoz¨¢sok nem akarnak elhagyni
5. T?rekedj a t?k¨¦letess¨¦gre
A v¨¦gs? elv az, hogy a v¨¢llalkoz¨¢sok mindig t?rekedjenek gy¨¢rt¨¢si rendszereik t?k¨¦letess¨¦g¨¦re. M¨¢s sz¨®val, k?vetkezetesen figyelje a termel¨¦si mutat¨®kat, folyamatokat ¨¦s rendszereket, hogy megtal¨¢lja a jav¨ªtand¨® ter¨¹leteket. Ide¨¢lis esetben a hullad¨¦k mennyis¨¦ge tov¨¢bbra is cs?kkenni fog, ahogy a v¨¢llalkoz¨¢sok megtanulj¨¢k optimaliz¨¢lni rendszereiket ¨¦s kik¨¹sz?b?lni az el¨¦gtelens¨¦geket.
V¨¦gs? soron ez cs?kkenti a k?lts¨¦geket ¨¦s a pazarl¨¢st a v¨¢llalkoz¨¢s sz¨¢m¨¢ra, ami az ¨¹gyf¨¦l sz¨¢m¨¢ra megn?velt ¨¦rt¨¦khez vezet. Sok esetben a sz¨® szerinti t?k¨¦letess¨¦g val¨®sz¨ªn?leg irre¨¢lis, de ez nem jelenti azt, hogy a v¨¢llalkoz¨¢snak valaha is abba kellene hagynia a tov¨¢bbi fejleszt¨¦sek pr¨®b¨¢lkoz¨¢s¨¢t vagy keres¨¦s¨¦t.
A karcs¨² gy¨¢rt¨¢s 7 hullad¨¦ka
Teh¨¢t, most, hogy van elk¨¦pzel¨¦s¨¹nk arr¨®l, hogy mire van sz¨¹ks¨¦g a karcs¨² gy¨¢rt¨¢shoz, vess¨¹nk egy pillant¨¢st arra, hogy egy v¨¢llalkoz¨¢s milyen hullad¨¦kt¨ªpusokat tud elt¨¹ntetni. A karcs¨² gy¨¢rt¨¢snak ¨¢ltal¨¢ban 7 pazarl¨¢sa van. Van azonban egy nyolcadik is, amelyr?l gyakran vitatkoznak.
El?sz?r vess¨¹nk egy pillant¨¢st az els?dleges h¨¦tre, majd a nyolcadikra. A karcs¨² gy¨¢rt¨¢s 7 hullad¨¦ka:
- Dhat¨¢sok: A hib¨¢k k?lts¨¦ges hullad¨¦khoz vezethetnek. Ez nemcsak a nyersanyag- ¨¦s gy¨¢rt¨¢si k?lts¨¦gek elveszt¨¦s¨¦t jelenti, hanem tov¨¢bbi vesztes¨¦get is okozhat a v¨¢s¨¢rl¨®k visszak¨¹ld¨¦se ¨¦s el¨¦gedetlens¨¦ge miatt.
- O±¹±ð°ù±è°ù´Ç»å³Ü°ì³¦¾±¨®: Az ¨¢ruk t¨²ltermel¨¦se gyakran a rossz el?rejelz¨¦s ¨¦s a kereslet helytelen kezel¨¦s¨¦nek ¨¢rulkod¨® jele. Ez t?bbletk¨¦szlethez vezet, ami tov¨¢bbi k¨¦s¨¦seket okoz a t¨¢rol¨¢si ¨¦s kezel¨¦si ter¨¹leteken. A gy¨¢rt¨¢sban a lean menedzsmentnek pontos el?rejelz¨¦st kell biztos¨ªtania a t¨²ltermel¨¦s elker¨¹l¨¦se ¨¦rdek¨¦ben.
- Waiting: Az alkalmazottak ¨¦s a g¨¦pek t¨¦tlens¨¦ge zavart okoz az ¨¢raml¨¢sban, amint azt fentebb eml¨ªtett¨¹k. A v¨¢llalkoz¨¢sok a v¨¢rakoz¨¢si id?¨¦rt a t¨¦tlen alkalmazottak b¨¦r¨¦vel, energiak?lts¨¦geivel ¨¦s egyebekkel fizetnek.
- N
´Ç²Ô-³ó²¹²õ³ú²Ô´Ç²õ¨ª³Ù´Ç³Ù³Ù tehets¨¦g: Ha bizonyos k¨¦szs¨¦gekkel rendelkez? alkalmazottakat nem alkalmaznak, az a teljes ¨¦rt¨¦kfolyamban hat¨¦konys¨¢ghi¨¢nyhoz vezethet. Az egyik legjobb karcs¨² gy¨¢rt¨¢si eszk?z, amellyel minden szervezet rendelkezik, a szem¨¦lyzet. - Tsz¨¢ll¨ªt¨¢s: A sz¨¢ll¨ªt¨¢s jelent?s mennyis¨¦g? er?forr¨¢st ig¨¦nyel az ¨¹zemanyag, a karbantart¨¢si k?lts¨¦gek ¨¦s a munka¨®r¨¢k r¨¦v¨¦n. Ez azt jelenti, hogy a felesleges sz¨¢ll¨ªt¨¢s a fentiek miatt felhalmozhatja a hullad¨¦kot. Ez kereszt¨¹l t?rt¨¦nik
f¨¦lig megterhelve teheraut¨®k, ?sszehangolatlan sz¨¢ll¨ªt¨¢sok stb. - Ik¨¦szlet: A fentebb t¨¢rgyaltak szerint helytelen °ì¨¦²õ³ú±ô±ð³Ù²µ²¹³ú»å¨¢±ô°ì´Ç»å¨¢²õ k?nnyen megn?vekedett hullad¨¦khoz vezethet a t¨¢rol¨¢si ¨¦s rakt¨¢roz¨¢si k?lts¨¦gek ¨¦s neh¨¦zs¨¦gek r¨¦v¨¦n.
- Mmegold¨¢s: A t¨²l sok mozg¨¢s k?nnyen k¨¦s¨¦seket ¨¦s megszak¨ªt¨¢sokat okozhat az ¨¢raml¨¢sban. Ez sz¨¹ks¨¦gtelen mozg¨¢st jelent, ¨ªgy a term¨¦keket vagy anyagokat nem szabad a kellet¨¦n¨¦l jobban eltolni vagy m¨®dos¨ªtani.
A karcs¨² gy¨¢rt¨¢s nyolcadik hullad¨¦ka az E
M¨¢s szavakkal, a term¨¦k vagy szolg¨¢ltat¨¢s jellemz?i t?bbet ny¨²jtanak, mint amennyit a v¨¢s¨¢rl¨® ¨¢ltal¨¢ban hajland¨® fizetni az adott term¨¦k¨¦rt vagy szolg¨¢ltat¨¢s¨¦rt. Teh¨¢t b¨¢r ez j¨® az ¨¹gyf¨¦lnek, gyakran felesleges pazarl¨¢s, amikor nem k¨¦rt¨¦k.
S?t, az eg¨¦sz szervezet ¨¦s az alkalmazottak jav¨¢t szolg¨¢lja a gy¨¢rt¨¢si ¨¦s feldolgoz¨¢si id? cs?kkent¨¦s¨¦vel.
Ha mindv¨¦gig ¨¦szreveszi a f¨¦lk?v¨¦r bet?ket, az az¨¦rt van, mert a nyolcadik hullad¨¦kfajt¨¢n¨¢l az an
5S Lean Manufacturing
A karcs¨² gy¨¢rt¨¢sr¨®l sz¨®l¨® m¨¢sik ir¨¢nyzat a k?vetkez? form¨¢ban jelenik meg: . Ez a m¨®dszer jap¨¢n szavakon alapul, ¨¦s a termel¨¦st el?seg¨ªt? szervezett k?rnyezet l¨¦trehoz¨¢s¨¢ra szolg¨¢l.
Az 5S-ek a k?vetkez?k:
- Fajta (Seiri): T¨¢vol¨ªtsa el a felesleges eszk?z?ket ¨¦s t¨¢rgyakat. Csak az els?dleges c¨¦lhoz sz¨¹ks¨¦ges szersz¨¢mokat ¨¦s alkatr¨¦szeket hagyja meg.
- ?ll¨ªtsd rendbe (Seiton): Rendezze el a t¨¢rgyakat, eszk?z?ket, alkatr¨¦szeket ¨¦s egyebeket olyan rendezett m¨®don, hogy k?nnyen visszakereshet? ¨¦s haszn¨¢lhat¨® legyen.
- Ragyog (Seiso): Tartsa tiszt¨¢n a munkahelyet.
- ³§³ú²¹²ú±¹¨¢²Ô²â´Ç²õ¨ª³Ù¨¢²õ (Seiketsu): Fenntartja a rendszeres takar¨ªt¨¢st ¨¦s szervez¨¦st napi ¨¹temtervekkel ¨¦s tev¨¦kenys¨¦gekkel.
- Sustain (Shitsuke): Folytassa az ?t S bet?t ¨²gy, hogy a fenti n¨¦gyet a hely¨¦n tartja.
Els?re t¨²ls¨¢gosan leegyszer?s¨ªtettnek t?nhet ez a m¨®dszer, de a gyakorlatban kiv¨¢l¨®. A fenti pontok betart¨¢sa el?seg¨ªtheti a munkahely magas sz¨ªnvonal¨¢t, ami az optim¨¢lis termel¨¦st sokkal ¨¢ramvonalasabb¨¢ teszi.
Az egyik p¨¦lda, hogy sz¨¹ks¨¦g van egy eszk?zre, ¨¦s meg kell keresni, ami azonnal elvesztegetett id?t eredm¨¦nyez. Ehelyett az alkalmazottaknak pontosan tudniuk kell, hogy hova keressenek, amire sz¨¹ks¨¦g¨¹k van.
FAQ
Mi az a lean gy¨¢rt¨¢s?
A karcs¨² gy¨¢rt¨¢s olyan gy¨¢rt¨¢st jelent, amely az optim¨¢lis termel¨¦kenys¨¦gre ¨¦s hat¨¦konys¨¢gra ?sszpontos¨ªt, mik?zben a hullad¨¦kot a minim¨¢lis mennyis¨¦gre cs?kkenti.
Mi a karcs¨² gy¨¢rt¨¢s ?t alapelve?
A karcs¨² gy¨¢rt¨¢s ?t alapelve:
- ?°ù³Ù¨¦°ì
- ?°ù³Ù¨¦°ìfolyam
- Folyik
- ±á¨²³ú¨®°ù±ð²Ô»å²õ³ú±ð°ù
- T?rekedj a t?k¨¦letess¨¦gre
Melyek a sov¨¢ny gy¨¢rt¨¢si hullad¨¦k t¨ªpusai?
A hullad¨¦kfajt¨¢k a k?vetkez? kateg¨®ri¨¢kba sorolhat¨®k, ¨¦s ezek alkotj¨¢k a mozaiksz¨®t ?LL?SID?:
- Deffektusok
- O±¹±ð°ù±è°ù´Ç»å³Ü°ì³¦¾±¨®
- Waiting
- N
´Ç²Ô-±á²¹²õ³ú²Ô¨¢±ô³Ù °Õ±ð³ó±ð³Ù²õ¨¦²µ - Transportation
- I±ô±ð±ô³Ù¨¢°ù
- Mjavaslatot
- Excess termel¨¦s
Van karcs¨² gy¨¢rt¨¢si tan¨²s¨ªtv¨¢ny?
Igen! Van az Association for Manufacturing Excellence, SME ¨¦s a Shingo Institute k?z?tti partners¨¦g r¨¦szek¨¦nt k¨ªn¨¢lj¨¢k. A tan¨²s¨ªt¨¢si programok k¨¦pz¨¦st, oktat¨¢st ¨¦s fejleszt¨¦st k¨ªn¨¢lnak, hogy seg¨ªtsenek a v¨¢llalatoknak meg¨¦rteni ¨¦s alkalmazni a karcs¨²s¨ªtott gyakorlatokat termel¨¦s¨¹kben ¨¦s tev¨¦kenys¨¦geikben.
Hogyan kezdhetem el a lean gy¨¢rt¨¢s megval¨®s¨ªt¨¢s¨¢t?
A karcs¨² gy¨¢rt¨¢s megval¨®s¨ªt¨¢s¨¢nak els? l¨¦p¨¦se a fenti elvek ¨¦s hullad¨¦kt¨ªpusok meg¨¦rt¨¦se.
Ezut¨¢n megpr¨®b¨¢lhatja a lean gy¨¢rt¨¢s 5S-eivel kezdeni. Ezen t¨²lmen?en l¨¦tre kell hoznia a v¨¢llalkoz¨¢s ¨¦rt¨¦kfolyam¨¢t, ¨¦s elemeznie kell az adatfolyam minden r¨¦sz¨¦t annak ¨¦rdek¨¦ben, hogy megtal¨¢lja azokat a ter¨¹leteket, ahol a pazarl¨¢s ¨¦s a hat¨¦konys¨¢g hi¨¢nya jav¨ªthat¨®.
Csomagolta
A karcs¨² gy¨¢rt¨¢s kiv¨¢l¨® m¨®dja lehet a v¨¢llalkoz¨¢soknak, hogy p¨¦nzt, er?fesz¨ªt¨¦st ¨¦s id?t takar¨ªtsanak meg, puszt¨¢n az¨¢ltal, hogy ¨¢ttekintik jelenlegi m?k?d¨¦s¨¹ket. B¨¢r jelent?s v¨¢ltoztat¨¢sokat ig¨¦nyelhet, ezek hossz¨² t¨¢von mind az ¨¹zlet, mind az ¨¹gyfelek jav¨¢t szolg¨¢lj¨¢k. A v¨¢llalkoz¨¢s hat¨¦konyabban tudja majd sz¨¢ll¨ªtani a termel¨¦st, ¨¦s az ¨¹gyfelek teljes m¨¦rt¨¦kben hajland¨®ak lesznek fizetni a kapott term¨¦k vagy szolg¨¢ltat¨¢s ¨¦rt¨¦k¨¦¨¦rt.
Rem¨¦lj¨¹k, hogy ez a cikk seg¨ªt meg¨¦rteni a karcs¨² gy¨¢rt¨¢st ¨¦s annak el?nyeit. Elkezdi bevezetni a lean gy¨¢rt¨¢st a m?k?d¨¦s¨¦be?
- White Label gy¨¢rt¨¢s: White Label term¨¦kek gy¨¢rt¨¢sa
- Gy¨¢rt¨¢si l¨¢nc: Ell¨¢t¨¢si l¨¢nc a feldolgoz¨®iparban
- Mi az a Lean Manufacturing
- Mi az addit¨ªv gy¨¢rt¨¢s
- Mi az a szerz?d¨¦ses gy¨¢rt¨¢s
- Hogyan v¨¢lasszuk ki a megfelel? gy¨¢rt¨¢si tan¨¢csad¨® szolg¨¢ltat¨¢st
- A gy¨¢rt¨¢si er?forr¨¢s-tervez¨¦s felt¨¢r¨¢sa
- j¨® termel¨¦si gyakorlat
- Az el?¨¢ll¨ªtott ¨¢ruk k?lts¨¦g¨¦nek megfejt¨¦se
- Tervez¨¦s a gy¨¢rt¨¢shoz: Term¨¦kek k¨¦sz¨ªt¨¦se prec¨ªzen ¨¦s st¨ªlusosan
- Weboldal tervez¨¦s gy¨¢rt¨®knak
- Innovat¨ªv gy¨¢rt¨¢si megold¨¢sok