PastÄv vairÄkas domu skolas un prakses attiecÄ«bÄ uz optimÄlu ražoÅ”anu, un viena no tÄm ir ekonomiska ražoÅ”ana. Lean ražoÅ”anas ideja ir koncentrÄties uz nepÄrtrauktu procesu un metožu uzlaboÅ”anu, lai optimizÄtu produktivitÄti, vienlaikus samazinot atkritumu daudzumu.
SÄkotnÄji tas radÄs no ražoÅ”anas sistÄmÄm, ko 1930. gs. XNUMX. gados izstrÄdÄja automobiļu ražotÄji, bet ieguva vieglÄs ražoÅ”anas nosaukumu tikai aptuveni piecdesmit gadus vÄlÄk. ApskatÄ«sim tuvÄk!
Kas ir taupÄ«ga ražoÅ”ana un kÄ tÄ darbojas?
Tautas ražoÅ”anas galvenÄ ideja ir uzlabot efektivitÄti, samazinot atkritumu daudzumu. Ar atkritumiem mÄs saprotam procesus, darbÄ«bas un pakalpojumus, kas patÄrÄ laiku vai resursus, neradot klientam nekÄdu vÄrtÄ«bu.
Lai gan tas ir nedaudz vienkÄrÅ”ots viss process, Ŕī ideja vien palÄ«dz radÄ«t ražoÅ”anu, kas ne tikai ietaupa naudu ražotÄjam, bet arÄ« sniedz ilgtspÄjÄ«gu vÄrtÄ«bu klientiem.
5 saprÄtÄ«gas ražoÅ”anas principi
1996. gada grÄmata ar nosaukumu , sÄ«ki aprakstÄ«ti pieci ekonomiskas ražoÅ”anas principi, uz kuriem plaÅ”i atsaucas.
Tie ir Å”Ädi.
1. ³Õŧ°ł³ŁÄ«²ś²¹
Nosakiet vÄrtÄ«bu, kÄda tÄ ir noteikta no klienta viedokļa. UzÅÄmumiem ir jÄsaprot vÄrtÄ«ba no klienta acÄ«m un vÄrtÄ«ba, ko tie pieŔķir produktam vai pakalpojumam. SavukÄrt tas palÄ«dz noskaidrot cenu, kÄda ir klientiem gatavi maksÄt konkrÄtam produktam vai pakalpojumam. PÄc tam uzÅÄmumam ir jÄstrÄdÄ, lai samazinÄtu atkritumu daudzumu, cenÅ”oties tuvoties Å”im pieÅemamajam cenu punktam.
2. VÄrtÄ«bu plÅ«sma
NÄkamais solis ir norobežot produkta vÄrtÄ«bu plÅ«smu vai
Katrs vÄrtÄ«bu plÅ«smas punkts ir jÄkartÄ, sÄkot no sÄkotnÄjÄs izstrÄdes lÄ«dz ražoÅ”anai, izplatīŔanai un citiem. Katra punkta atraÅ”ana ļauj uzÅÄmumam pÄrbaudÄ«t, vai konkrÄtajÄ vietÄ nav potenciÄlo atkritumu.
3. Izveidojiet plūsmu
NÄkamais procesa solis ir optimizÄt vÄrtÄ«bu plÅ«smu, lai radÄ«tu nepÄrtrauktu plÅ«smu visÄ. Tas nozÄ«mÄ plÅ«smu, kurÄ produkti tiek pabeigti tuvu darbÄ«bai nepiecieÅ”amajam Ätrumam. RažoÅ”anas vai piegÄdes traucÄjumi, nepareizi krÄjumu prognozÄÅ”ana, un tas viss rada ievÄrojamus atkritumus.
Labs piemÄrs tam ir pÄrmÄrÄ«ga krÄjuma scenÄrijs, kad tiek radÄ«ts tik daudz, ka rodas papildu izmaksas no uzglabÄÅ”anas maksÄm vai pat tad, ja daži krÄjumi ir jÄatbrÄ«vojas.
4. VilkÅ”anas sistÄma
VilkÅ”anas sistÄma nozÄ«mÄ, ka jauna ražoÅ”ana tiek uzsÄkta tikai tad, kad pÄc tÄs ir reÄls pieprasÄ«jums. Tas arÄ« uzliek atbildÄ«bu uzÅÄmumam precÄ«zi prognozÄt krÄjumus un pieprasÄ«jums nodroÅ”inÄt pareizo laiku ražoÅ”anai. Protams, lÄ«dzsvars noteikti ir, jo uzÅÄmumi nevÄlas tikt atstÄti
5. Tiecies pÄc pilnÄ«bas
PÄdÄjais princips ir tÄds, ka uzÅÄmumiem vienmÄr jÄcenÅ”as panÄkt savu ražoÅ”anas sistÄmu pilnÄ«bu. Citiem vÄrdiem sakot, konsekventi pÄrraugiet ražoÅ”anas rÄdÄ«tÄjus, procesus un sistÄmas, lai noteiktu uzlabojumu jomas. IdeÄlÄ gadÄ«jumÄ atkritumu apjoms turpinÄs samazinÄties, jo uzÅÄmumi iemÄcÄ«sies optimizÄt savas sistÄmas un novÄrst neefektivitÄti.
Galu galÄ tas samazina uzÅÄmuma izmaksas un atkritumus, kas nozÄ«mÄ lielÄku vÄrtÄ«bu klientam. Daudzos gadÄ«jumos burtiskÄ pilnÄ«ba, iespÄjams, ir nereÄla, taÄu tas nenozÄ«mÄ, ka uzÅÄmumam vajadzÄtu pÄrtraukt mÄÄ£inÄt vai meklÄt turpmÄkus uzlabojumus.
7 saprÄtÄ«gas ražoÅ”anas atkritumi
TÄtad, tagad, kad mums ir priekÅ”stats par to, kas ir nepiecieÅ”ams ekonomiskai ražoÅ”anai, apskatÄ«sim atkritumu veidus, ko uzÅÄmums var novÄrst. Parasti tiek uzskatÄ«ts, ka tievÄ ražoÅ”anÄ ir 7 atkritumi. TomÄr ir arÄ« astotÄ daļa, par kuru bieži tiek diskutÄts.
Vispirms apskatÄ«sim primÄros septiÅus un pÄc tam apspriedÄ«sim astoto. 7 liesÄs ražoÅ”anas atkritumi ir:
- Dsekas: defekti var radÄ«t dÄrgus atkritumus. Tas ir ne tikai izejmateriÄlu un ražoÅ”anas izmaksu zudums, bet arÄ« var radÄ«t papildu zaudÄjumus klientu atgrieÅ”anas un neapmierinÄtÄ«bas dÄļ.
- OVerprodukcija: PreÄu pÄrprodukcija bieži vien liecina par sliktu prognozÄÅ”anu un pieprasÄ«juma nepareizu pÄrvaldÄ«bu. Tas noved pie pÄrpalikuma, kas pÄc tam izraisa turpmÄkus kavÄjumus uzglabÄÅ”anas un pÄrvaldÄ«bas zonÄs. Lietai vadÄ«bai ražoÅ”anÄ ir jÄnodroÅ”ina precÄ«za prognozÄÅ”ana, lai izvairÄ«tos no pÄrprodukcijas.
- Waiting: Darbinieku un iekÄrtu dÄ«kstÄves laiks izraisa plÅ«smas traucÄjumus, kÄ minÄts iepriekÅ”. UzÅÄmumi maksÄ par gaidīŔanas laiku, izmantojot dÄ«kstÄves darbinieku algas, enerÄ£ijas izmaksas un daudz ko citu.
- N
ir-izmantots talants: Ja darbinieki ar noteiktÄm prasmÄm netiek izmantoti, tas var novest pie neefektivitÄtes visÄ vÄrtÄ«bu plÅ«smÄ. Viens no lielÄkajiem ekonomiskajiem ražoÅ”anas rÄ«kiem jebkurai organizÄcijai ir darbinieki. - TtransportÄÅ”ana: pÄrvadÄÅ”anai ir nepiecieÅ”ams ievÄrojams daudzums resursu, piemÄram, degviela, uzturÄÅ”anas izdevumi un darba stundas. Tas nozÄ«mÄ, ka nevajadzÄ«ga transportÄÅ”ana var uzkrÄt atkritumus, izmantojot visu iepriekÅ” minÄto. Tas notiek cauri
puspiekrauts kravas automaŔīnas, nesaskaÅotas piegÄdes un daudz kas cits. - Inventory: kÄ minÄts iepriekÅ”, nepareizi krÄjumu vadÄ«ba var viegli palielinÄt atkritumu daudzumu uzglabÄÅ”anas un uzglabÄÅ”anas izmaksu un grÅ«tÄ«bu dÄļ.
- MIeteikums: PÄrÄk liela kustÄ«ba var viegli izraisÄ«t aizkavÄÅ”anos un plÅ«smas pÄrtraukumus. Tas nozÄ«mÄ nevajadzÄ«gu kustÄ«bu, tÄpÄc izstrÄdÄjumus vai materiÄlus nevajadzÄtu pÄrvietot vai pielÄgot vairÄk, nekÄ nepiecieÅ”ams.
Astotais liesÄs ražoÅ”anas atkritums ir E
Citiem vÄrdiem sakot, produkta vai pakalpojuma funkcijas pÄrsniedz to, ko klients parasti ir gatavs maksÄt par minÄto produktu vai pakalpojumu. TÄtad, lai gan tas ir izdevÄ«gi klientam, bieži vien tie ir nevajadzÄ«gi atkritumi, kad tas nav lÅ«gts.
TurklÄt tas dod labumu visai organizÄcijai un darbiniekiem, samazinot ražoÅ”anas un apstrÄdes laiku.
Ja visÄ pamanÄt treknrakstus, tas ir tÄpÄc, ka ar astoto atkritumu veidu tie kļūst par
5S Lean Manufacturing
VÄl viena domu skola par liesu ražoÅ”anu nÄk formÄ . Å Ä« metode ir balstÄ«ta uz japÄÅu vÄrdiem un ir paredzÄta, lai radÄ«tu organizÄtu vidi, kas ir labvÄlÄ«ga ražoÅ”anai.
5S ir:
- Å Ä·¾±°ł“dz٠(Seiri): noÅemiet nevajadzÄ«gos instrumentus un priekÅ”metus. AtstÄjiet tikai primÄrajam mÄrÄ·im nepiecieÅ”amos instrumentus un detaļas.
- Iestatiet kÄrtÄ«bÄ (Seiton): kÄrtojiet objektus, rÄ«kus, daļas un citu saturu glÄ«tÄ veidÄ, lai tos bÅ«tu viegli izgÅ«t un lietot.
- ³§±čÄ«»åŧ³Ł (Seiso): Uzturiet darba vietu tÄ«ru.
- ³§³Ł²¹²Ō»å²¹°ł³Ł¾±³śÅ§³Ł (Seiketsu): Uzturiet regulÄru tÄ«rīŔanu un organizÄÅ”anu ar ikdienas grafikiem un aktivitÄtÄm.
- “”³Ł²ś²¹±ō²õ³ŁÄ«³Ł (Shitsuke): turpiniet piecus S, saglabÄjot iepriekÅ” minÄtos Äetrus vietÄ.
SÄkumÄ Å”Ä« metode var Ŕķist pÄrÄk vienkÄrÅ”ota, taÄu praksÄ tÄ ir lieliska. IepriekÅ” minÄto punktu ievÄroÅ”ana var palÄ«dzÄt nodroÅ”inÄt darba vietas augstus standartus, kas padara optimÄlu ražoÅ”anu daudz racionÄlÄku.
Viens piemÄrs ir, ka ir nepiecieÅ”ams rÄ«ks un tas ir jÄmeklÄ, kas uzreiz rada lieku laiku. TÄ vietÄ darbiniekiem bÅ«tu precÄ«zi jÄzina, kur meklÄt to, kas viÅiem nepiecieÅ”ams.
FAQ
Kas ir liesa ražoŔana?
Lean ražoÅ”ana nozÄ«mÄ ražoÅ”anu, kas koncentrÄjas uz optimÄlu produktivitÄti un efektivitÄti, vienlaikus samazinot atkritumu daudzumu lÄ«dz minimÄlajam daudzumam.
KÄdi ir pieci ekonomiskas ražoÅ”anas principi?
Pieci ekonomiskas ražoŔanas principi ir:
- ³Õŧ°ł³ŁÄ«²ś²¹
- VÄrtÄ«bu straume
- ±Ź±ōÅ«²õ³¾²¹
- Pull sistÄma
- Tiecieties pÄc pilnÄ«bas
KÄdi ir liesÄs ražoÅ”anas atkritumu veidi?
Atkritumu veidi ir iedalÄ«ti Å”ÄdÄs kategorijÄs un veido akronÄ«mu DARBÄŖBAS LAIKS:
- Dsekas
- O±¹±š°ł±č°ł“Ē»å³Ü³¦Å§Å”²¹²Ō²¹
- Waiting
- N
on-Izmantots talants - T°ł²¹²Ō²õ±č“ǰł³ŁÄ峦¾±Āį²¹
- I¾±²Ō±¹±š²Ō³ŁÄå°ł²õ
- Mieteikums
- Excess ražoŔana
Vai ir zemas ražoÅ”anas sertifikÄts?
JÄ! Ir tiek piedÄvÄts kÄ daļa no partnerÄ«bas starp RažoÅ”anas izcilÄ«bas asociÄciju, MVU un Shingo institÅ«tu. SertifikÄcijas programmas piedÄvÄ apmÄcÄ«bu, izglÄ«tÄ«bu un attÄ«stÄ«bu, lai palÄ«dzÄtu uzÅÄmumiem izprast un piemÄrot ekonomisku praksi savÄ ražoÅ”anÄ un darbÄ«bÄs.
KÄ es varu sÄkt Ä«stenot ekonomisku ražoÅ”anu?
Pirmais solis liesÄs ražoÅ”anas ievieÅ”anÄ ir izprast iepriekÅ” minÄtos principus un atkritumu veidus.
PÄc tam varat mÄÄ£inÄt sÄkt ar ekonomiskas ražoÅ”anas 5S. TurklÄt jums ir jÄizveido sava uzÅÄmuma vÄrtÄ«bu plÅ«sma un jÄanalizÄ visas plÅ«smas daļas, lai noteiktu atkritumu un neefektivitÄtes jomas, kuras var uzlabot.
IetīŔana Up
Viegla ražoÅ”ana var bÅ«t lielisks veids, kÄ uzÅÄmumi var ietaupÄ«t naudu, pÅ«les un laiku, vienkÄrÅ”i pÄrskatot savu paÅ”reizÄjo darbÄ«bu. Lai gan tas var prasÄ«t dažas bÅ«tiskas izmaiÅas, tÄs ilgtermiÅÄ dos labumu gan uzÅÄmumam, gan klientiem. UzÅÄmums varÄs efektÄ«vÄk piegÄdÄt produkciju, un klienti bÅ«s pilnÄ«bÄ gatavi maksÄt par saÅemtÄ produkta vai pakalpojuma vÄrtÄ«bu.
MÄs ceram, ka Å”is raksts palÄ«dzÄs jums izprast liesu ražoÅ”anu un tÄs priekÅ”rocÄ«bas. Vai sÄksiet savÄ darbÄ«bÄ ieviest taupÄ«go ražoÅ”anu?
- White Label ražoŔana: White Label produktu ražoŔana
- RažoÅ”anas Ä·Äde: piegÄdes Ä·Äde apstrÄdes rÅ«pniecÄ«bÄ
- Kas ir Lean Manufacturing
- Kas ir piedevu ražoŔana
- Kas ir līgumražoŔana
- KÄ izvÄlÄties pareizo ražoÅ”anas konsultÄciju pakalpojumu
- RažoÅ”anas resursu plÄnoÅ”anas atklÄÅ”ana
- Laba ražoŔanas prakse
- Ražoto preÄu izmaksu demistifikÄcija
- RažoÅ”anas dizains: produktu radīŔana ar precizitÄti un stilu
- VietÅu dizains ražotÄjiem
- InovatÄ«vi ražoÅ”anas risinÄjumi