Det er flere tankeganger og praksiser ang?ende optimal produksjon, hvorav en av disse er lean manufacturing. Ideen med lean manufacturing er ? fokusere p? kontinuerlig forbedring av prosesser og teknikker for ? optimalisere produktiviteten og samtidig kutte ned p? avfall.
Det stammet opprinnelig fra produksjonssystemer laget av bilprodusenter p? 1930-tallet, men fikk ikke den magre produksjonstittelen f?r rundt femti ?r senere. La oss ta en n?rmere titt!
Hva er Lean Manufacturing og hvordan fungerer det?
Den sentrale ideen bak lean manufacturing er ? forbedre effektiviteten ved ? kutte ned p? avfallet. Med avfall mener vi prosesser, aktiviteter og tjenester som bruker tid eller ressurser uten ? tilf?re noen verdi for kunden.
Selv om dette er litt av en forenkling av hele prosessen, bidrar ideen alene til ? skape produksjon som ikke bare sparer penger for produsenten, men som ogs? gir b?rekraftig verdi til kundene.
De 5 Lean Manufacturing-prinsippene
En bok fra 1996, med tittelen , detaljerte fem lean manufacturing-prinsipper som har blitt mye referert.
Disse er som f?lger.
1. Verdi
Bestem verdien slik den er definert fra kundens perspektiv. Bedrifter m? forst? verdien fra kundens ?yne og verdien de setter p? et produkt eller en tjeneste. Dette er i sin tur med p? ? tydeliggj?re prisen som kundene er villig til ? betale for et bestemt produkt eller en bestemt tjeneste. Virksomheten m? da jobbe for ? kutte ned p? avfallet i et fors?k p? ? komme n?rmere det behagelige prispunktet.
2. Verdistr?m
Det neste trinnet er ? avgrense verdistr?mmen til produktet eller
Hvert punkt i verdistr?mmen b?r kartlegges, fra innledende design til produksjon, distribusjon og mer. ? finne hvert punkt lar en bedrift unders?ke det aktuelle punktet for potensielt avfall.
3. Lag en flyt
Det neste trinnet i prosessen er ? optimalisere verdistr?mmen for ? skape en kontinuerlig flyt hele veien. Dette betyr en flyt der produktene blir ferdigstilt n?r den hastigheten de er n?dvendige for driften. Forstyrrelser i produksjon eller forsyning, feil beholdningsprognose, og mer f?rer alle til betydelig avfall.
Et godt eksempel p? dette er et overlager-scenario, der det gj?res s? mye at det p?l?per ekstra kostnader fra lagringsavgifter eller til og med der noe varelager m? avhendes.
4. Et trekksystem
Et pull-system betyr at ny produksjon f?rst startes n?r det faktisk er ettersp?rsel etter det. Dette legger ogs? ansvar p? virksomheten til n?yaktig prognosebeholdning og ettersp?rsel for ? sikre riktig tidspunkt for produksjon. Selvf?lgelig er det absolutt en balanse, siden bedrifter ikke ?nsker ? bli igjen
5. Aspire til perfeksjon
Det siste prinsippet er at bedrifter alltid skal strebe etter perfeksjon av produksjonssystemer. Med andre ord, overv?k produksjonsberegninger, prosesser og systemer konsekvent for ? finne forbedringsomr?der. Ideelt sett vil avfallet fortsette ? avta etter hvert som bedrifter l?rer ? optimalisere systemene sine og eliminere ineffektivitet.
P? slutten av dagen f?rer dette til reduserte kostnader og sl?sing for virksomheten, noe som gir ?kt verdi for kunden. I mange tilfeller er bokstavelig perfeksjon sannsynligvis urealistisk, men dette betyr ikke at virksomheten noen gang skal slutte ? fors?ke eller se etter ytterligere forbedringer.
De 7 sl?singene ved Lean Manufacturing
S? n? som vi har en ide om hva som er n?dvendig for lean manufacturing, la oss ta en titt p? hvilke typer avfall en bedrift kan eliminere. Det er vanligvis sagt ? v?re 7 sl?sing med mager produksjon. Det er imidlertid ogs? en ?ttendedel som ofte diskuteres.
La oss ta en titt p? de prim?re syv f?rst og deretter diskutere den ?ttende. De 7 sl?singene ved mager produksjon er:
- Deffekter: Defekter kan f?re til kostbart avfall. Ikke bare er det tap av r?stoff og produksjonskostnader, men det kan ogs? f?re til ytterligere tap gjennom kunderetur og misn?ye.
- Overproduksjon: Overproduksjon av varer er ofte et tydelig tegn p? d?rlige prognoser og feilstyring av ettersp?rselen. Dette f?rer til overlager som deretter for?rsaker ytterligere forsinkelser i lagrings- og forvaltningsomr?dene. Lean management i produksjonen m? sikre n?yaktige prognoser for ? unng? overproduksjon.
- Waiting: Tomgang fra ansatte og maskiner for?rsaker forstyrrelser i flyten som nevnt ovenfor. Bedrifter betaler for ventetid gjennom ledige ansattes l?nn, str?mkostnader og mer.
- N
p?-utnyttet talent: N?r ansatte med visse ferdighetssett ikke blir utnyttet, kan dette f?re til ineffektivitet p? tvers av hele verdistr?mmen. Et av de beste slanke produksjonsverkt?yene enhver organisasjon har, er de ansatte. - Ttransport: Transport krever en betydelig mengde ressurser gjennom drivstoff, vedlikeholdsutgifter og arbeidstimer. Dette betyr at un?dvendig transport kan samle opp avfallet gjennom alt det ovennevnte. Dette skjer gjennom
halvt lastet lastebiler, ukoordinerte leveranser og mer. - Inbeholdning: Som diskutert ovenfor, feil lagerstyring kan lett f?re til ?kt svinn gjennom lagrings- og lagerkostnader og vanskeligheter.
- Malternativ: For mye bevegelse kan lett for?rsake forsinkelser og avbrudd i flyten. Dette betyr un?dvendig bevegelse, s? produkter eller materialer b?r ikke flyttes rundt eller justeres mer enn de trenger.
Den ?ttende sl?singen med lean manufacturing er E
Med andre ord, produkt- eller tjenestefunksjonene leverer mer enn det kunden generelt er villig til ? betale for nevnte produkt eller tjeneste. S? selv om dette er bra for kunden, er det ofte un?dvendig avfall n?r det ikke ble bedt om det.
Dessuten kommer det hele organisasjonen og de ansatte til gode ved ? kutte ned produksjons- og behandlingstiden.
Hvis du legger merke til de fete bokstavene hele veien, er det fordi, med den ?ttende typen avfall, blir det en
5S Lean Manufacturing
En annen tankegang om lean manufacturing kommer i form av . Denne metoden er basert p? japanske ord og er designet for ? skape et organisert milj? som bidrar til produksjon.
5S er:
- Svart (Seiri): Fjern un?dvendige verkt?y og gjenstander. La bare verkt?y og deler som er n?dvendige for det prim?re form?let.
- Sett i rekkef?lge (Seiton): Organiser objektene, verkt?yene, delene og mer p? en ryddig m?te som gj?r dem enkle ? hente og bruke.
- Skinne (Seiso): Hold arbeidsplassen ren.
- Standardiser (Seiketsu): Oppretthold regelmessig renhold og organisering med daglige tidsplaner og aktiviteter.
- Sustain (Shitsuke): Fortsett de fem S-ene ved ? holde de fire ovennevnte p? plass.
Til ? begynne med kan denne metoden virke forenklet, men den er utmerket i praksis. ? f?lge punktene ovenfor kan bidra til ? bringe arbeidsplassen til en h?y standard som gj?r optimal produksjon mye mer str?mlinjeformet.
Et eksempel er ? trenge et verkt?y og lete etter det, noe som umiddelbart skaper bortkastet tid. I stedet b?r ansatte vite n?yaktig hvor de skal g? for det de trenger.
Vanlige sp?rsm?l
Hva er lean manufacturing?
Lean manufacturing betyr produksjon som fokuserer p? optimal produktivitet og effektivitet samtidig som avfallet reduseres til minimalt.
Hva er de fem prinsippene for lean manufacturing?
De fem prinsippene for lean manufacturing er:
- Verdi
- Verdistr?m
- Flow
- Trekk systemet
- Aspire til perfeksjon
Hva er typene magert produksjonsavfall?
Avfallstypene er kategorisert som f?lger, og danner akronymet NEDETID:
- Deffekter
- Oversjon
- Wventer
- N
p?-utnyttet Talent - Transportation
- Iinventar
- Mvalg
- Eoverfl?dig produksjon
Finnes det en lean manufacturing-sertifisering?
Ja! Det er det tilbys som en del av et partnerskap mellom Association for Manufacturing Excellence, SME og Shingo Institute. Sertifiseringsprogrammer tilbyr oppl?ring, utdanning og utvikling for ? hjelpe bedrifter med ? forst? og bruke lean-praksis p? produksjonen og aktivitetene deres.
Hvordan kan jeg begynne ? implementere lean manufacturing?
Det f?rste trinnet i ? implementere lean manufacturing er ? forst? de ovennevnte prinsippene og typene avfall.
Deretter kan du pr?ve ? starte med 5S-ene for lean manufacturing. I tillegg b?r du opprette en verdistr?m av virksomheten din og analysere alle deler av str?mmen for ? finne omr?der med avfall og ineffektivitet som kan forbedres.
Innpakning Up
Lean manufacturing kan v?re en utmerket m?te for bedrifter ? spare penger, krefter og tid ved ganske enkelt ? gjennomg? deres n?v?rende drift. Selv om det kan kreve noen betydelige endringer, vil disse komme b?de virksomheten og kundene til gode p? sikt. Virksomheten vil kunne levere produksjon mer effektivt og kundene vil v?re fullt villige til ? betale for verdien av produktet eller tjenesten de mottar.
Vi h?per denne artikkelen hjelper deg med ? forst? lean manufacturing og dens fordeler. Vil du begynne ? implementere lean manufacturing i virksomheten din?
- White Label Produksjon: Produksjon av White Label-produkter
- Produksjonskjede: Supply Chain in Manufacturing Industry
- Hva er Lean Manufacturing
- Hva er additiv produksjon
- Hva er kontraktsproduksjon
- Hvordan velge riktig produksjonsr?dgivningstjeneste
- Avsl?rende produksjonsressursplanlegging
- God produksjonsskikk
- Avmystifisere kostnadene for produserte varer
- Design for produksjon: Lage produkter med presisjon og stil
- Nettsidedesign for produsenter
- Innovative produksjonsl?sninger
