Existem várias escolas de pensamento e práticas em rela??o à produ??o ideal, sendo uma delas a produ??o enxuta. A ideia da manufatura enxuta é focar na melhoria contínua de processos e técnicas para otimizar a produtividade e, ao mesmo tempo, reduzir o desperdício.
Inicialmente, originou-se de sistemas de produ??o criados por fabricantes de automóveis na década de 1930, mas só recebeu o título de manufatura enxuta cerca de cinquenta anos depois. Vamos dar uma olhada mais de perto!
O que é manufatura enxuta e como funciona?
A ideia central por trás da manufatura enxuta é melhorar a eficiência reduzindo o desperdício. Por desperdício entendemos processos, atividades e servi?os que consomem tempo ou recursos sem agregar nenhum valor ao cliente.
Embora isto seja uma simplifica??o de todo o processo, a ideia por si só ajuda a criar uma produ??o que n?o só poupa dinheiro para o fabricante, mas também traz valor sustentável para os clientes.
Os 5 Princípios da Manufatura Enxuta
Um livro de 1996, intitulado , detalhou cinco princípios de manufatura enxuta que se tornaram amplamente referenciados.
S?o os seguintes.
1. Valor
Determine o valor conforme ele é definido a partir da perspectiva do cliente. As empresas precisam entender o valor do ponto de vista do cliente e o valor que ele atribui a um produto ou servi?o. Por sua vez, isso ajuda a esclarecer o pre?o que os clientes est?o disposto a pagar para um produto ou servi?o específico. A empresa deve ent?o trabalhar para reduzir o desperdício, num esfor?o para se aproximar desse pre?o aceitável.
2. Fluxo de valor
O próximo passo é delinear o fluxo de valor do produto ou
Cada ponto do fluxo de valor deve ser mapeado, desde o projeto inicial até a produ??o, distribui??o e muito mais. Localizar cada ponto permite que uma empresa examine esse ponto específico em busca de possíveis resíduos.
3. Crie um fluxo
O próximo passo do processo é otimizar o fluxo de valor para criar um fluxo contínuo por toda parte. Isso significa um fluxo em que os produtos est?o sendo concluídos perto da taxa em que s?o necessários para as opera??es. Interrup??es na produ??o ou no fornecimento, previs?o de estoque, e muito mais, tudo isso leva a um desperdício significativo.
Um bom exemplo disso é um cenário de excesso de estoque, onde se ganha tanto que incorrem custos adicionais com taxas de armazenamento ou mesmo quando algum estoque precisa ser descartado.
4. Um sistema puxado
Um sistema pull significa que a nova produ??o só é iniciada quando há demanda real para ela. Isto também atribui à empresa a responsabilidade de prever estoque com precis?o e demanda para garantir o momento certo para a produ??o. ? claro que existe certamente um equilíbrio, pois as empresas n?o querem ser deixadas
5. Aspire à perfei??o
O princípio final é que as empresas sempre busquem a perfei??o de seus sistemas de produ??o. Em outras palavras, monitore consistentemente as métricas, processos e sistemas de produ??o para localizar áreas de melhoria. Idealmente, o desperdício continuará a diminuir à medida que as empresas aprendem a otimizar os seus sistemas e a eliminar ineficiências.
No final das contas, isso leva à redu??o de custos e desperdícios para o negócio, o que se traduz em maior valor para o cliente. Em muitos casos, a perfei??o literal é provavelmente irrealista, mas isso n?o significa que a empresa deva parar de tentar ou procurar melhorias adicionais.
Os 7 desperdícios da manufatura enxuta
Ent?o, agora que temos uma ideia do que é necessário para a manufatura enxuta, vamos dar uma olhada nos tipos de desperdício que uma empresa pode eliminar. Costuma-se dizer que existem 7 desperdícios na manufatura enxuta. No entanto, há também um oitavo que é frequentemente debatido.
Vamos dar uma olhada primeiro nos sete primeiros e depois discutir o oitavo. Os 7 desperdícios da manufatura enxuta s?o:
- Defeitos: Defeitos podem levar a desperdícios dispendiosos. N?o é apenas uma perda de matéria-prima e custos de produ??o, mas também pode levar a perdas adicionais através de devolu??es e insatisfa??o do cliente.
- Overprodu??o: A superprodu??o de bens é muitas vezes um sinal revelador de más previs?es e má gest?o da procura. Isto leva a um excesso de stock que provoca ainda mais atrasos nas áreas de armazenamento e gest?o. A gest?o Lean na produ??o precisa garantir previs?es precisas para evitar a superprodu??o.
- Waten??o: O tempo ocioso de funcionários e máquinas causa interrup??o no fluxo conforme mencionado acima. As empresas est?o pagando pelo tempo de espera por meio de salários de funcionários ociosos, custos de energia e muito mais.
- N
n?o utilizado talento: quando funcionários com determinados conjuntos de habilidades n?o s?o utilizados, isso pode levar a ineficiências em todo o fluxo de valor. Uma das maiores ferramentas de manufatura enxuta que qualquer organiza??o possui é sua equipe. - Ttransporte: O transporte requer uma quantidade significativa de recursos através de combustível, despesas de manuten??o e horas de trabalho. Ou seja, o transporte desnecessário pode acumular resíduos devido a todos os itens acima. Isto acontece através
meio carregado caminh?es, entregas descoordenadas e muito mais. - Inventory: Conforme discutido acima, incorreto gest?o de 颈苍惫别苍迟á谤颈辞 pode facilmente levar ao aumento do desperdício através de custos e dificuldades de armazenamento.
- Mo??o: Muito movimento pode facilmente causar atrasos e interrup??es no fluxo. Isso significa movimento desnecessário, portanto, produtos ou materiais n?o devem ser deslocados ou ajustados mais do que o necessário.
O oitavo desperdício da manufatura enxuta é E
Em outras palavras, os recursos do produto ou servi?o oferecem mais do que o cliente geralmente está disposto a pagar por esse produto ou servi?o. Portanto, embora isso seja bom para o cliente, muitas vezes é um desperdício desnecessário quando n?o foi solicitado.
Além disso, beneficia toda a organiza??o e os funcionários, reduzindo o tempo de produ??o e processamento.
Se você notar o negrito por toda parte, é porque, com o oitavo tipo de desperdício, ele se torna um
Manufatura Enxuta 5S
Outra escola de pensamento sobre manufatura enxuta surge na forma de . Este método é baseado em palavras japonesas e foi projetado para criar um ambiente organizado e propício à produ??o.
Os 5S s?o:
- tipo (Seiri): Remova ferramentas e objetos desnecessários. Deixe apenas ferramentas e pe?as necessárias para o propósito principal.
- Coloque em ordem (Seiton): Organize os objetos, ferramentas, pe?as e muito mais de uma forma organizada que os torne fáceis de recuperar e usar.
- brilho (Seiso): Mantenha o local de trabalho limpo.
- Padronizar (Seiketsu): Manter limpeza e organiza??o regulares com horários e atividades diárias.
- Sustentar (Shitsuke): Continue os cinco S mantendo os quatro acima no lugar.
A princípio, esse método pode parecer simplificado demais, mas é excelente na prática. Seguir os pontos acima pode ajudar a elevar o local de trabalho a um alto padr?o que torna a produ??o ideal muito mais simplificada.
Um exemplo é precisar de uma ferramenta e ter que procurá-la, o que gera perda de tempo instantaneamente. Em vez disso, os funcionários devem saber exatamente onde procurar o que precisam.
Perguntas frequentes
O que é manufatura enxuta?
Manufatura enxuta significa manufatura que se concentra na produtividade e eficiência ideais, ao mesmo tempo que reduz o desperdício ao mínimo.
Quais s?o os cinco princípios da manufatura enxuta?
Os cinco princípios da manufatura enxuta s?o:
- Valor
- Fluxo de valor
- Fluxo
- Sistema de Puxar
- Aspire à perfei??o
Quais s?o os tipos de desperdício de manufatura enxuta?
Os tipos de resíduos s?o categorizados da seguinte forma e formam a sigla TEMPO DE INATIVIDADE:
- Defeito
- Overprodu??o
- Waiting
- N
on-utilizado Talento - Transporta??o
- I颈苍惫别苍迟á谤颈辞
- Mo??o
- Eprodu??o xcess
Existe uma certifica??o de manufatura enxuta?
Sim! Há oferecido como parte de uma parceria entre a Association for Manufacturing Excellence, SME e o Shingo Institute. Os programas de certifica??o oferecem treinamento, educa??o e desenvolvimento para ajudar as empresas a compreender e aplicar práticas Lean à sua produ??o e atividades.
Como posso come?ar a implementar a manufatura enxuta?
O primeiro passo na implementa??o da manufatura enxuta é compreender os princípios e tipos de desperdício acima.
Ent?o, você pode tentar come?ar com os 5S da manufatura enxuta. Além disso, você deve criar um fluxo de valor do seu negócio e analisar todas as partes do fluxo para localizar áreas de desperdício e ineficiência que possam ser melhoradas.
Resumindo
A manufatura enxuta pode ser uma excelente maneira para as empresas economizarem dinheiro, esfor?o e tempo simplesmente revisando suas opera??es atuais. Embora possa exigir algumas mudan?as significativas, estas ir?o beneficiar tanto a empresa como os clientes a longo prazo. A empresa será capaz de entregar a produ??o com mais eficiência e os clientes estar?o totalmente dispostos a pagar pelo valor do produto ou servi?o que est?o recebendo.
Esperamos que este artigo ajude você a compreender a manufatura enxuta e seus benefícios. Você come?ará a implementar a manufatura enxuta em suas opera??es?
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