Lean Manufacturing Explained: Definition, Principles, Wastes

Lean Manufacturing Explained: Definition, Principles, Wastes

11 min l?s

Det finns flera skolor och metoder f?r optimal tillverkning, d?r en av dessa ?r lean manufacturing. Tanken med lean manufacturing ?r att fokusera p? st?ndiga f?rb?ttringar av processer och tekniker f?r att optimera produktiviteten och samtidigt minska avfallet.

Det h?rstammade ursprungligen fr?n produktionssystem som tillverkades av biltillverkare p? 1930-talet men fick inte titeln "lean manufacturing" f?rr?n cirka femtio ?r senare. L?t oss ta en n?rmare titt!

Vad ?r Lean Manufacturing och hur fungerar det?

Den centrala idén bakom lean manufacturing ?r att f?rb?ttra effektiviteten genom att minska p? avfallet. Med avfall menar vi processer, aktiviteter och tj?nster som tar tid eller resurser utan att tillf?ra n?got v?rde f?r kunden.

?ven om detta ?r lite av en f?renkling av hela processen, hj?lper idén ensam till att skapa tillverkning som inte bara sparar pengar f?r tillverkaren utan ocks? ger h?llbart v?rde till kunderna.

De 5 Lean Manufacturing-principerna

En bok fr?n 1996, med titeln , detaljerade fem lean manufacturing-principer som har f?tt m?nga referenser.

Dessa ?r f?ljande.

1. V?rde

Best?m v?rdet som det definieras ur kundens perspektiv. F?retag m?ste f?rst? v?rdet fr?n kundens ?gon och v?rdet de s?tter p? en produkt eller tj?nst. Detta bidrar i sin tur till att tydligg?ra priset som kunderna har villig att betala f?r en specifik produkt eller tj?nst. Verksamheten m?ste d? arbeta f?r att minska avfallet i ett f?rs?k att komma n?rmare den angen?ma prisniv?n.

2. V?rdestr?m

N?sta steg ?r att avgr?nsa v?rdestr?mmen f?r produkten eller 蝉别谤惫颈肠别—颈苍 med andra ord fl?det av handlingar, information och material som skapar v?rde f?r kunden. Att kartl?gga denna str?m hj?lper ett f?retag att definiera de punkter l?ngs produktionslinjen d?r de kan arbeta f?r att eliminera avfall.

Varje punkt i v?rdestr?mmen b?r kartl?ggas, fr?n initial design till produktion, distribution och mer. Genom att lokalisera varje punkt kan ett f?retag unders?ka den specifika punkten f?r potentiellt avfall.

3. Skapa ett fl?de

N?sta steg i processen ?r att optimera v?rdefl?det f?r att skapa ett kontinuerligt fl?de genomg?ende. Det inneb?r ett fl?de d?r produkter f?rdigst?lls n?ra den takt de beh?vs f?r driften. St?rningar i produktion eller leverans, felaktiga lagerprognoser, och mer leder alla till betydande avfall.

Ett bra exempel p? detta ?r ett ?verlagerscenario, d?r s? mycket g?rs att ytterligare kostnader uppst?r fr?n lagringsavgifter eller till och med d?r en del inventarier m?ste kasseras.

4. Ett dragsystem

Ett pull-system inneb?r att nyproduktion p?b?rjas f?rst n?r det finns en faktisk efterfr?gan p? den. Detta l?gger ocks? ansvar p? verksamheten att exakt prognostisera inventering och efterfr?gan f?r att s?kerst?lla r?tt tid f?r produktion. Naturligtvis finns det s?kert en balans, eftersom f?retag inte vill bli l?mnade kortstockad antingen. Det ?r d?rf?r det ?r viktigt med korrekta prognoser.

5. Str?va efter perfektion

Den sista principen ?r att f?retag alltid ska str?va efter perfektion av sina tillverkningssystem. Med andra ord, ?vervaka produktionsm?tt, processer och system konsekvent f?r att lokalisera f?rb?ttringsomr?den. Helst kommer avfallet att forts?tta att minska n?r f?retag l?r sig att optimera sina system och eliminera ineffektivitet.

I slut?ndan leder detta till minskade kostnader och sl?seri f?r verksamheten, vilket leder till ?kat v?rde f?r kunden. I m?nga fall ?r bokstavlig perfektion sannolikt orealistisk, men det betyder inte att f?retaget n?gonsin ska sluta f?rs?ka eller leta efter ytterligare f?rb?ttringar.

De 7 sl?serierna med Lean Manufacturing

S? nu n?r vi har en uppfattning om vad som ?r n?dv?ndigt f?r lean manufacturing, l?t oss ta en titt p? vilka typer av avfall ett f?retag kan eliminera. Det s?gs vanligtvis vara 7 sl?seri med mager tillverkning. Det finns dock ocks? en ?ttondel som ofta diskuteras.

L?t oss ta en titt p? de prim?ra sju f?rst och sedan diskutera den ?ttonde. De 7 sl?serierna med lean manufacturing ?r:

Deffekter: Defekter kan leda till kostsamt avfall. Det ?r inte bara en f?rlust av r?material och produktionskostnader, utan det kan ocks? leda till ytterligare f?rluster genom kundretur och missn?je.
Overproduction: ?verproduktion av varor ?r ofta ett tydligt tecken p? d?liga prognoser och missk?tsel av efterfr?gan. Detta leder till ?verlager som sedan orsakar ytterligare f?rseningar i lagrings- och hanteringsomr?dena. Lean management inom tillverkning m?ste s?kerst?lla korrekta prognoser f?r att undvika ?verproduktion.
Waiting: Inaktiv tid fr?n anst?llda och maskiner orsakar st?rningar i fl?det enligt ovan. F?retag betalar f?r v?ntetiden genom lediga anst?lldas l?ner, energikostnader och mer.
Np? nytt talang: N?r anst?llda med vissa f?rdigheter inte utnyttjas kan detta leda till ineffektivitet ?ver hela v?rdefl?det. Ett av de b?sta verktygen f?r lean manufacturing n?gon organisation har ?r deras personal.
Ttransport: Transporter kr?ver en betydande m?ngd resurser genom br?nsle, underh?llskostnader och arbetstimmar. Det betyder att on?dig transport kan samla upp avfallet genom allt ovanst?ende. Detta sker igenom halvlastad lastbilar, okoordinerade leveranser med mera.
Inventory: Som diskuterats ovan, felaktigt lagerhantering kan l?tt leda till ?kat svinn genom lagrings- och lagerkostnader och sv?righeter.
Malternativ: F?r mycket r?relse kan l?tt orsaka f?rseningar och avbrott i fl?det. Detta inneb?r on?diga r?relser, s? produkter eller material b?r inte flyttas runt eller justeras mer ?n de beh?ver.

Det ?ttonde sl?seriet med lean manufacturing ?r Extra-bearbetning. Det h?r diskuteras ibland eftersom det i huvudsak handlar om att sk?ra ner p? det som levereras till kunden.

Med andra ord levererar produkten eller tj?nstens funktioner ?ver vad kunden i allm?nhet ?r villig att betala f?r produkten eller tj?nsten. S? ?ven om detta ?r bra f?r kunden, ?r det ofta on?digt sl?seri n?r det inte efterfr?gats.

Dessutom gynnar det hela organisationen och de anst?llda genom att minska produktions- och bearbetningstiden.

Om du l?gger m?rke till de fetstilta bokst?verna genomg?ende, beror det p? att det med den ?ttonde typen av avfall blir en l?tt att komma ih?g akronym: NEDTID. Detta ger en perfekt sammanfattning av vad de 8 typerna av avfall kan leda till.

5S Lean Manufacturing

En annan tankeg?ng om lean manufacturing kommer i form av . Denna metod ?r baserad p? japanska ord och ?r utformad f?r att skapa en organiserad milj? som fr?mjar produktionen.

5S ?r:

Svart (Seiri): Ta bort on?diga verktyg och f?rem?l. L?mna endast verktyg och delar som beh?vs f?r det prim?ra ?ndam?let.
St?ll i ordning (Seiton): Organisera objekt, verktyg, delar och mer p? ett snyggt s?tt som g?r dem l?tta att h?mta och anv?nda.
Shine (Seiso): H?ll arbetsplatsen ren.
Standardisera (Seiketsu): Uppr?tth?ll regelbunden st?dning och organisation med dagliga scheman och aktiviteter.
Sustain (Shitsuke): Forts?tt de fem S:en genom att h?lla de fyra ovanst?ende p? plats.

Till en b?rjan kan den h?r metoden verka f?renklad, men den ?r utm?rkt i praktiken. Att f?lja ovanst?ende punkter kan bidra till att f? arbetsplatsen till en h?g standard som g?r optimal produktion mycket mer str?mlinjeformad.

Ett exempel ?r att beh?va ett verktyg och beh?va leta efter det, vilket omedelbart skapar sl?seri med tid. Ist?llet b?r anst?llda veta exakt var de ska v?nda sig f?r vad de beh?ver.

Vanliga Fr?gor

Vad ?r lean manufacturing?

Lean manufacturing inneb?r tillverkning som fokuserar p? optimal produktivitet och effektivitet samtidigt som avfallet reduceras till den minimala m?ngden.

Vilka ?r de fem principerna f?r lean manufacturing?

De fem principerna f?r lean manufacturing ?r:

V?rderar
V?rdestr?m
Fl?de
Dra systemet
Str?va efter perfektion

Vilka typer av magert tillverkningsavfall finns det?

Avfallstyperna kategoriseras enligt f?ljande, och bildar akronymen NEDTID:

Deffekter
Oversion
Wv?ntar
Np?-anv?nds Talang
Transportation
Iinventering
Malternativ
E?verskottsproduktion

Finns det en lean manufacturing-certifiering?

Ja! Det finns erbjuds som en del av ett partnerskap mellan Association for Manufacturing Excellence, SME och Shingo Institute. Certifieringsprogram erbjuder utbildning, utbildning och utveckling f?r att hj?lpa f?retag att f?rst? och till?mpa lean-praxis i sin produktion och verksamhet.

Hur kan jag b?rja implementera lean manufacturing?

Det f?rsta steget i att implementera lean manufacturing ?r att f?rst? ovanst?ende principer och typer av avfall.

Sedan kan du f?rs?ka b?rja med 5S:erna f?r lean manufacturing. Dessutom b?r du skapa en v?rdestr?m av din verksamhet och analysera alla delar av str?mmen f?r att lokalisera omr?den med avfall och ineffektivitet som kan f?rb?ttras.

Inslag Up

Lean manufacturing kan vara ett utm?rkt s?tt f?r f?retag att spara pengar, anstr?ngning och tid genom att helt enkelt se ?ver sin nuvarande verksamhet. ?ven om det kan kr?va en del betydande f?r?ndringar kommer dessa att gynna b?de verksamheten och kunderna p? l?ng sikt. Verksamheten kommer att kunna leverera produktion mer effektivt och kunderna kommer att vara helt villiga att betala f?r v?rdet av den produkt eller tj?nst de f?r.

Vi hoppas att den h?r artikeln hj?lper dig att f?rst? lean manufacturing och dess f?rdelar. Kommer du att b?rja implementera lean manufacturing i din verksamhet?

S?lj online

Med 51视频 E-handel kan du enkelt s?lja var som helst, till vem som helst – ?ver internet och runt om i v?rlden.

April 15, 2024

Om f?rfattaren

Max har arbetat i e-handelsbranschen de senaste sex ?ren med att hj?lpa varum?rken att etablera och h?ja niv?n p? inneh?llsmarknadsf?ring och SEO. Trots det har han erfarenhet av entrepren?rskap. Han ?r en sk?nlitter?r f?rfattare p? fritiden.